Chi tiết cấu tạo cửa gỗ chống cháy
Cửa gỗ chống cháy bao gồm 4 phần chính:
Cánh cửa gỗ chống cháy được cấu tạo từ nhiều lớp vật liệu, mỗi lớp đảm nhận một chức năng riêng nhằm đảm bảo khả năng chịu lửa, độ bền và tính thẩm mỹ.
Ron chống cháy (gioăng nở): Là dải gioăng chuyên dụng được lắp dọc theo mép cánh hoặc khung cửa. Khi nhiệt độ đạt khoảng 90–100°C, gioăng sẽ tự động giãn nở 7–10 lần, bịt kín khe hở giữa cánh và khung, giúp ngăn khói, khí nóng và ngọn lửa lan sang khu vực khác, tăng hiệu quả chống cháy của cửa.
Bao gồm bản lề, khóa, tay co thủy lực, chốt an toàn và các phụ kiện chuyên dụng khác. Tất cả đều được chế tạo từ vật liệu chịu nhiệt cao, đáp ứng tiêu chuẩn cửa chống cháy, giúp cửa vận hành ổn định, tự động đóng kín và duy trì khả năng ngăn cháy, ngăn khói khi xảy ra hỏa hoạn.
Layout dây chuyền sản xuất cửa gỗ chống cháy
Gia công khung bao cửa gỗ chống cháy
1. Máy dán nẹp L khung bao
Máy dán nẹp L khung bao chuyên dùng để dán cạnh khung bao cửa gỗ chống cháy. Máy tích hợp 2 cụm dán độc lập gồm: 1 cụm dán nẹp L, 1 cụm dán chỉ gỗ công nghiệp.
Máy hoàn thiện sản phẩm chỉ trong một lần cấp phôi, giúp tiết kiệm thời gian, tăng năng suất và đảm bảo chất lượng đường dán.
Chi tiết máy dán nẹp l2. Máy dán khuân cửa, nẹp chặn
Khuôn cửa (khung bao) và nẹp chặn là hai bộ phận quan trọng của bộ cửa, có nhiệm vụ giữ cố định cánh cửa, che kín khe hở và tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm.
Máy tự động dán khuôn cửa và nẹp chặn với độ chính xác cao, đảm bảo liên kết chắc chắn, bề mặt hoàn thiện đồng đều và nâng cao năng suất trong quá trình sản xuất cửa gỗ chống cháy.
3. Máy bào 4 mặt 6 trục gia công rãnh khung bao cửa
Máy bào 4 mặt 6 trục thực hiện đồng thời các công đoạn bào định hình và gia công rãnh khung bao cửa.
Gia công đồng thời 4 mặt và tạo rãnh với độ chính xác cao, kích thước ổn định. Bề mặt nhẵn, giảm công đoạn xử lý, đây là giải pháp phù hợp sản xuất khung bao cửa gỗ chống cháy.
Chi tiết máy bào 4 mặt 6 trục4. Máy khoan khung bao cửa tự động
Máy khoan khung bao cửa CNC 3 đầu tích hợp khoan, phay bản lề trên khung bao cửa. Với 3 đầu gia công độc lập, máy đảm bảo độ chính xác, tăng năng suất và chất lượng thành phẩm.Đồng thời, máy có thể kết nối với dây chuyền sản xuất tự động, tối ưu quy trình và giảm nhân công.
CHI TIẾT MÁY KHOAN KHUNG BAO TỰ ĐỘNG
Gia công cánh cửa gỗ chống cháy
5. Máy cưa panel cắt ván tấm
Máy cưa panel đóng vai trò gia công đa năng: chuyên cắt các tấm vật liệu chống cháy: Calcium Silicate, MgO,… Các tấm phủ bề mặt như: MDF, HDF phủ veneer, melamine, laminate,… với độ chính xác cao. Máy giúp tối ưu vật liệu, tăng năng suất và đảm bảo chất lượng thành phẩm trong dây chuyền sản xuất cửa gỗ chống cháy.
6. Máy cưa rong – gia công phần khung xương cánh cửa
Máy cưa rong nhiều lưỡi gia công phôi gỗ thành các thanh khung xương cánh cửa với kích thước chính xác. Thiết bị giúp tăng năng suất, giảm hao hụt vật liệu và đảm bảo tính đồng đều của từng chi tiết trong dây chuyền sản xuất cửa gỗ chống cháy.
Sau khi cưa rong, các thanh gỗ được đưa đến khu vực lắp ráp để bắn đinh cố định khung cánh cửa. Công đoạn này giúp tạo kết cấu khung để chuẩn bị cho công đoạn ép cánh cửa phía sau.
7. Máy lăn keo
Máy lăn keo thực hiện phủ keo lên tấm MgO và các tấm bề mặt trước khi ép. Hệ thống lăn keo giúp phân bổ keo đồng đều, tăng độ bám dính, đảm bảo chất lượng liên kết và nâng cao hiệu quả sản xuất.
8. Máy ép nguội – ép chặt các lớp cánh cửa
Máy ép nguội thực hiện ép chặt toàn bộ kết cấu cánh cửa sau khi hoàn tất quá trình lắp ráp các lớp vật liệu, gồm khung xương, tấm MgO chống cháy, lớp lõi cách âm và các tấm bề mặt MDF phủ melamine hoặc veneer. Lực ép ổn định giúp các lớp vật liệu liên kết chắc chắn, tăng độ bền kết cấu, hạn chế cong vênh và đảm bảo chất lượng đồng đều của cánh cửa gỗ chống cháy.
9. Máy cắt 4 biên
Máy được sử dụng để cắt bỏ phần vật liệu thừa ở bốn cạnh cánh cửa, tạo kích thước chuẩn và bề mặt vuông vức trước khi chuyển sang công đoạn dán cạnh. Máy được trang bị 3 đầu tải nặng cùng hệ thống lưỡi cưa chính và lưỡi cưa mồi, trong đó lưỡi cưa mồi dạng treo tự động điều chỉnh chiều cao, giúp hạn chế mẻ cạnh và nâng cao chất lượng đường cắt.
10. Máy CNC router – chạy phào chỉ, rãnh cửa gỗ
Máy CNC Router được sử dụng để chạy phào chỉ và gia công rãnh trang trí trên cánh cửa gỗ chống cháy. Với hệ thống điều khiển CNC hiện đại, máy đảm bảo độ chính xác cao, tốc độ gia công nhanh, linh hoạt theo từng mẫu thiết kế và tạo ra các chi tiết sắc nét, đồng đều trên từng sản phẩm.
11. Máy dán cạnh cánh cửa tự động
Máy thực hiện dán hoàn thiện 4 cạnh cánh cửa, bảo vệ lớp lõi và nâng cao tính thẩm mỹ của sản phẩm. Kết hợp hệ thống thu hồi phôi tự động, máy cho phép dán liên tục các cạnh với tốc độ cao, đảm bảo độ chính xác, chất lượng đồng đều và tối ưu năng suất.
12. Máy khoan ổ khóa – bản lề cửa
Máy được trang bị 7 động cơ gia công chuyên biệt, thực hiện chính xác các công đoạn như khoan lỗ tay nắm, phay rãnh ổ khóa, bản lề và nhiều chi tiết phức tạp khác.
Khả năng gia công đồng thời 5 mặt phôi giúp rút ngắn thời gian sản xuất, nâng cao năng suất và tối ưu quy trình gia công cửa.
CHI TIẾT THÀNH PHẨM TỪNG CÔNG ĐOẠN HOÀN THIỆN CÁNH CỬA
CÔNG ĐOẠN ĐÓNG GÓI CÁNH CỬA
13. Máy quấn màng PE tự động
Máy thực hiện đóng gói hoàn thiện cánh cửa bằng màng PE, giúp bảo vệ sản phẩm trong quá trình lưu kho, vận chuyển và lắp đặt. Quy trình đóng gói tự động giúp hạn chế trầy xước, bụi bẩn, ẩm mốc và va đập, đồng thời nâng cao năng suất, giảm nhân công và đảm bảo tính chuyên nghiệp trong khâu hoàn thiện sản phẩm.
