Pallet gỗ đúc còn được biết đến với nhiều tên gọi khác như pallet gỗ nén, pallet mùn cưa, pallet mùn gỗ ép,… Đây là dòng pallet gỗ ngày càng được ưa chuộng bởi sở hữu hàng loạt ưu điểm như: giá rẻ, trọng lượng nhẹ, chắc chắn, đặc biệt rất thân thiện với môi trường. Cùng Quốc Duy tìm hiểu công nghệ sản xuất pallet gỗ nén, quy trình chi tiết như thế nào ngay sau đây!
Pallet gỗ đúc là gì?
Pallet gỗ đúc là loại pallet được gia công từ các loại phế phẩm chế biến gỗ nghiền nát, nhuyễn. Sau đó đem trộn với keo tạo thành hỗn hợp kết dính, cuối cùng đưa vào khuôn máy ép dưới nhiệt độ và áp suất cao, các tấm pallet gỗ nén ra đời.
Nguyên liệu sản xuất pallet gỗ đúc
Pallet gỗ đúc được làm từ rất nhiều nguyên liệu thải từ chế biến gỗ và nông nghiệp. Điều này tận dụng được nguồn nguyên liệu rẻ, còn giúp bảo vệ môi trường hiệu quả. Có 2 nguồn nguyên liệu thường được sử dụng trong sản xuất pallet gỗ nén hiện nay:
- Nguyên liệu thô: mùn cưa, dăm gỗ, các loại gỗ thải, gỗ đốt, ván gỗ, cành cây, vỏ cây,…
- Nguyên liệu khác chưa chất xơ: rơm, cây ngô, tre, cọ, xơ dừa, gỗ mềm, bã mía,…
Các loại kích thước pallet mùn gỗ ép hiện nay
Dưới đây là các kích thước pallet gỗ đúc phổ biến trên thị trường hiện nay:
- 800 mm × 600 mm × 144 mm
- 800 mm × 1200 mm × 145 mm
- 1000 mm × 1200 mm × 144 mm
- 1165 mm × 1165 mm x 135 mm
- 1067 mm × 1067 mm x 140 mm
- 1200 mm x 800 mm x 150 mm
- 1200 mm × 1000 mm × 144 mm
- 1219 mm × 1016 mm x 150mm
Các loại pallet gỗ ép sẽ được sản xuất theo tiêu chuẩn của từng ngành công nghiệp khác nhau.
Lợi thế của pallet gỗ đúc là gì?
Pallet gỗ đúc đang ngày càng chiếm lĩnh thị trường, thay thế dần cho pallet nhựa và pallet gỗ. Với nhiều lợi thế sau:
- Thân thiện với môi trường
- Độ bền cao, chịu được tải trọng lên đến 12 tấn, pallet không bị trượt
- Tối ưu không gian gấp 5 lần so với pallet thông thường, có thể xếp chồng lên nhau, dễ dàng tách rời.
- Giá thành rẻ, dễ dàng cạnh tranh.
- An toàn cho người sử dụng, thiết kế 1 mảnh không có đinh, ghim, các cạnh bo tròn, làm giảm nguy cơ va chạm, bị thương.
- Trọng lượng nhẹ hơn rất nhiều, lý tưởng cho vận tải hàng không.
- Có thể di chuyển dễ dàng trên băng tải, con lăn.
- Thích hợp sử dụng trong nhà và cả ngoài trời.
Quy trình sản xuất Pallet mùn cưa ép từ a – z
Quy trình sản xuất pallet gỗ đúc bao gồm các bước sau:
- Băm gỗ: các nguyên liệu thô sau khi thu thập, sẽ được băm nhỏ thành dăm.
- Nghiền gỗ: sau đó tiến hành qua công đoạn nghiền nhuyễn dăm gỗ.
- Sấy khô: công đoạn này giúp loại bỏ độ ẩm còn trong gỗ, đặc biệt là gỗ tươi.
- Trộn keo: trộn đều mùn gỗ với keo theo tỷ lệ hợp lý.
- Ép theo khuôn: tùy vào mẫu mã mà sẽ có kiểu khuôn ép khác nhau.
- Thành phẩm đạt chất lượng cao.
Dây chuyền sản xuất pallet gỗ đúc tự động, công suất cao
Chuyền sản xuất pallet gỗ nén bao gồm máy móc loại nào?
Dây chuyền sản xuất pallet gỗ đúc bao gồm các dòng máy sau đây:
Máy băm gỗ: Chuyên băm tất cả các loại nguyên liệu: gỗ, ván, thân cây, cành cây, tre,… thành dăm gỗ
Máy nghiền gỗ: thực hiện nghiền nát các nguyên liệu sau băm thành mùn cưa, ở dạng nhuyễn, mịn.
Máy sấy: gỗ sau khi băm vẫn còn nhiều hơi ẩm, nếu để gia công trực tiếp sẽ ảnh hưởng đến chất lượng pallet gỗ nén. Chính vì thế phải qua bước sấy khô hàng loạt.
Máy trộn keo: mùn cưa sẽ được chuyền vào bồn chứa của máy trộn cùng với keo. Tỷ lệ keo trong mùn cưa sẽ quyết định trực tiếp đến độ bền của sản phẩm.
Máy ép pallet gỗ đúc: đây chính là dòng máy cốt lõi trong dây chuyền sản xuất pallet mùn cưa ép. Máy trang bị khuôn ép bao gồm khuôn lồi phía trên và khuôn lõm phía dưới. Ứng dụng công nghệ ép thủy lực với công suất cao, giúp thành phẩm sau ép đạt chất lượng cao.
CHUYỀN MÁY LÀM PALLET ĐÚC HIỆU QUẢ
Máy băm dăm
Sản lượng | : 1-1.5 tấn/giờ |
Công suất | : 30Kw |
Tốc độ quay | : 2500rpm |
Số lượng búa | : 66 cái |
Chất liệu búa | : thép mangan cao |
Chất liệu rây lọc | : thép chịu mài mòn |
Chất liệu trục rulo | : crom 40cr |
Kích thước cửa xả xoắn ốc | : 273 x 4000 mm |
Bộ đưa phôi | : 1000 x 8000 mm |
Điện áp | : 380V/ 50Hz/ 3 pha |
Kích thước máy nghiền | : 930 x 1500 mm |
Kích thước máy | : 4300 x 2700 x 3300 mm |
Máy nghiền
Máy sấy rulo 1 cửa kiểu xoay
Sản lượng | : 800-1200kg/giờ (độ ẩm 40%) |
Công suất | : 26.7 Kw |
Lượng gió máy hút gió | : 4600m3/giờ |
Đường kính rulo | : 1.5m |
Chiều dài rulo | : 10m |
Chất liệu rulo | : thép A3 |
Nhiệt độ sấy gió | : 200˚C-600˚C |
Bộ ra phôi hình xoắn ốc | : 219 x 4000 mm |
Bộ vào phôi hình xoắn ốc | : 219 x 5000 mm |
Điện áp | : 380V 50Hz 3 pha |
Trọng lượng | : 3.2 tấn |
Áp suất | : 1800 pa |
Kích thước máy | : 20000 x 3000 x 5500 mm |
Bao gồm đầy đủ các bộ phận cần thiết như đầu đốt khí tự nhiên, lò sấy nhiệt, máy hút bụi Shakron, băng tải,…
Máy trộn keo
Thông số kỹ thuật máy trộn keo
Thể tích bể chứa | : 6m3 |
Kích thước bể chứa | : 3 x 2 x 3m |
Sản lượng máy trộn keo | : 600kg/giờ |
Công suất máy trộn keo | : 7.5Kw |
Kích thước máy trộn keo | : 1600 x 1100 x 1500 mm |
Điện áp | : 380V / 50Hz / 3P |
Tổng trọng lượng | : 200Kg |
Ở công đoạn này, cần nhân công bỏ mạt cưa và keo vào để máy tiến hành trộn đều.
Máy đúc pallet 1 bàn 1000 tấn
Điện áp | : 380V 50Hz 3P |
Sản lượng | : 312 cái/ 24 giờ |
Công suất động cơ servo | : 37Kw |
Đường kính xylanh | : 500mm |
Lực ép | : 10000KN |
Độ cao mở trục | : 1250 mm |
Hành trình hạ xylanh | : 160mm |
Kích thước máy | : 3100 x 2050 x 5100 mm |
Số lượng trục xylanh | : 2 cái |
Lực định mức | : 1000T |
Lực hệ thống | : 25Mpa |
Thời gian ép (MDI) | : 160s |
Lực đẩy hạ xylanh | : 500KN |
Kích thước bàn làm việc | : 1600 x 1250 |
Máy điều chỉnh nhiệt độ khuôn
Nhiệt độ | : nhiệt độ phòng -200˚C |
Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ | : PID ±1˚C |
Điện áp | : AC3 440V 60Hz 3P+E (5M) |
Phương thức gia nhiệt | : dầu gia nhiệt |
Phương pháp làm mát | : làm mát trực tiếp |
Công suất nhiệt | : 45Kw |
Công suất bơm | : 3.75Kw |
Tốc độ dòng | : 367L/phút |
Áp suất bơm | : 2.8Kg/cm2 |
Công suất tối đa | : 52Kw |
Đường kính ống làm mát | : 3 inch |
Đường kính ống dầu | : 1.5 inch |
Kích thước | : L1350 x W500 x H1200 |
Trọng lượng | : 220Kg |
Ưu điểm của dây chuyền sản xuất pallet mùn cưa ép tự động
Hiệu suất cao: máy ép hoạt động với công suất cao, có thể sản xuất lên đến 180 tấm pallet gỗ ép mỗi giờ.
Tiết kiệm chi phí: Dây chuyền sản xuất này có thể giảm đáng kể chi phí nguyên liệu thô bằng cách sử dụng gỗ thải, mùn cưa gỗ, dăm gỗ, dăm gỗ, rơm rạ, xơ dừa (xơ dừa) và các loại sợi khác.
Gia công đa dạng mẫu, kích thước: Chỉ cần thay đổi khuôn ép, có thể tạo ra các pallet với nhiều hình dạng/kích cỡ khác nhau.
Pallet thành phẩm chất lượng cao: Pallet gỗ ép có chất lượng cao với bề mặt nhẵn, khả năng chịu tải cao, có khả năng chống thấm nước.
Thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng: dây chuyền có mức tiêu thụ năng lượng thấp, giúp tiết kiệm điện năng, bảo vệ môi trường.
Ứng dụng tuyệt vời của pallet gỗ nén
Với hàng loạt ưu điểm cùng giá thành sản phẩm thấp, pallet gỗ nén được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như: ngành dây cáp điện, ngành thực phẩm, ngành hóa chất, ngành ô tô, ngành viên thông, sơn, ngành xi măng,….
Dùng để xuất khẩu hàng hóa
Ứng dụng phổ biến của pallet gỗ ép chính là đóng hàng, chuyển hàng trong nước và xuất khẩu. Loại pallet này có kết cấu bền bỉ và được chứng nhận theo tiêu chuẩn thì mới xuất khẩu được.
Ứng dụng phổ biến nhất của các pallet gỗ chính là đóng hàng và chuyển hàng. Hàng hóa không chỉ có thể vận chuyển trong nước mà còn được vận chuyển quốc tế, qua nhiều vùng lãnh thổ. Loại pallet này có kết cấu cực kỳ bền bỉ, được làm từ các loại gỗ cứng, chắc và có giấy chứng nhận tiêu chuẩn kèm theo.
Dùng để kê hàng hóa kho bãi
Các kho hàng thường dùng pallet để làm bảo quản hàng hóa tránh tiếp xúc với sàn, tránh ẩm móc, hư hỏng.
Các lưu ý khi sử dụng pallet gỗ đúc
Ngày nay, công nghệ sản xuất pallet gỗ đúc được nghiên cứu và đưa vào ứng dụng rộng rãi nhằm đếm đến giải pháp tối ưu nhất. Để pallet gỗ nén sử dụng được dài lâu, phát huy tối đa công dụng, bạn cần lưu ý các điều sau đây:
- Không được sử dụng quá tải.
- Không đặt pallet gỗ đúc ngoài trời trong thời gian dài.
- Không đặt hàng hóa hoặc để pallet cạnh khu vực nhiệt độ cao.
- Các tấm pallet gỗ nén không sử dụng hãy đặt nơi thông thoáng, khô ráo.