Quy trình sản xuất cabinet hàng loạt năng suất cao

Quy trình sản xuất tủ cabinet từ ván gỗ công nghiệp được Quốc Duy thiết kế tối ưu, trang bị hệ thống máy móc hiện đại gia công chính xác tốc độ cao, giảm thiểu chi phí nhân công và cải thiện được chất lượng thành phẩm.

Tại sao nên đầu tư quy trình sản xuất cabinet gỗ công nghiệp hiện đại?      

Các sản phẩm nội thất từ gỗ công nghiệp đang là lựa chọn hàng đầu của hầu hết các căn hộ chung cư, văn phòng làm việc, trường học, showroom trưng bày sản phẩm. Bên cạnh đó là những đơn hàng xuất khẩu yêu cầu mẫu mã, thẩm mỹ chất lượng càng khắc khe hơn.

Trở ngại hầu hết doanh nghiệp đang gặp phải

• Ảnh hưởng tình hình dịch covid dẫn đến thiếu hụt nhân lực
• Năng suất lao động thấp không đủ đáp ứng cho thị trường
• Cạnh tranh về chất lượng mẫu mã đa dạng
• Chưa thống kê tối ưu được hoàn toàn chi phí sản xuất do nhiều phát sinh
• Cạnh tranh về giá thành sản phẩm

Giải pháp cải tiến bắt kịp xu hướng – ứng dụng công nghệ

Mô hình sản xuất thủ công sử dụng nhiều nhân công không còn đáp ứng được nhu cầu xu hướng của hiện tại cũng như thời gian tới. Sự xuất hiện của các dòng máy gia công ván công nghiệp cũng được cải tiến hiện đại hóa sử dụng phần mềm lập trình, thiết bị phụ trợ chuyển phôi phục vụ cho nhu cầu sản xuất với cường độ cao mà vẫn đảm bảo được chất lượng theo yêu cầu.

• Giảm thiểu chi phí nhân công – chi phí quản lý
• Chất lượng đồng bộ – không phục thuộc vào nhân công
• Kiểm soát được toàn bộ quy trình tính toán tối ưu
• Thời gian sản xuất nhanh gấp 20 lần so với các phương pháp sản xuất truyền thống
• Đa dạng mẫu mã kiểu dáng thu hút khách hàng
• Đáp ứng được đơn hàng lớn trong thời gian ngắn

Khám phá quy trình sản xuất tủ cabinet gỗ công nghiệp năng suất cao

• Công đoạn 1: Lên ý tưởng thiết kế – dự toán số lượng
• Công đoạn 2: Gia công cắt ván theo từng kích thước
• Công đoạn 3: Tiến hành dán cạnh – viền nẹp
• Công đoạn 4: Khoan liên kết chi tiết sản phẩm
• Công đoạn 5: Lắp ráp – hoàn thiện

Công đoạn 1: Lên ý tưởng thiết kế – dự toán số lượng

Thảo luận lấy ý kiến khách hàng về sản phẩm cần gia công, tổng hợp lại lên thiết kế, tính toán số lượng ván và phụ kiện cần có để tiến hành sản xuất. Sau khi đã có bản vẽ chi tiết thì tiến hành cắt xẻ ván theo từng tấm.

Công đoạn 2: Gia công cắt ván theo từng kích thước          

Tại đây chúng tôi bố trí 2 máy cắt ván, 1 máy chuyên dụng cắt sản phẩm phôi kích thước lớn và số lượng nhiều cần ra hàng loạt. Máy còn lại là cưa bàn trượt dùng cắt chi tiết nhỏ gọn, cắt nghiêng. Tùy vào đơn hàng mà sử dụng máy phù hợp.

Máy cắt panel saw ván công nghiệp – SM 330           

Đây là dòng cưa cắt tấm kích thước lớn, thiết kế 2 lưỡi cưa gồm 1 lưỡi cắt chính và lưỡi cắt mồi đảm bảo đường cắt luôn láng mịn cạnh thẳng đẹp.

Phần mềm tối ưu cắt

Kết hợp phần mềm lập tính tối ưu ván tính toán đường cắt phù hợp. Hệ thống điều khiển gồm màn hình hiển thị độ phân giải cao, rõ nét, bàn phím và chuột điều khiển

Hệ thống kẹp phôi 

Cơ chế kẹp phôi sử dụng khí nén cố định phôi chắn chắn nâng cao độ chính khi cắt, đặc biệt là cắt nhiều tấm cùng lúc trở nên dễ dàng hơn

Động cơ cắt công suất cao 

Lưỡi cắt chính 15 kw & lưỡi cắt mồi 1.5 kw, lưỡi cắt ván công nghiệp cần được thường xuyên kiểm tra mài mới hoặc thay đổi tránh tình trạng lưỡi cùn cắt mẻ ván.

Bàn cấp phôi hiệu quả

Thiết bị cấp hơi qua các lỗ bi trên bàn đưa phôi vào giúp di chuyển các tấm ván kích thước lớn & nặng dễ dàng bảo vệ mặt ván khỏi các nguy cơ do ma sát với mặt bàn

Xem chi tiết : Máy cắt ván panel saw cắt ván mdf SM 330

Máy cắt gỗ công nghiệp 2 lưỡi- S 32    

Đây là dòng máy cắt ván bán tự động người vận hành cần phải đưa ván vào trượt bàn để cắt, lưỡi cưa ở máy cắt bàn trượt sẽ cố định 1 chỗ khi di chuyển như cắt panel lưỡi chạy

Công đoạn 3: Tiến hành dán cạnh – viền nẹp

Chi tiết sau khi cắt theo từng kích thước ở 4 cạnh của ván sẽ để lộ phần lõi ván dăm, ta cần phải gia công che đi phần thô đó tạo thẩm mĩ tốt hơn cho sản phẩm, ngoài ra có thể bảo vệ  sản phẩm tốt hơn, chống các tác nhân tác động từ bên ngoài như mối , mọt, ẩm, mốc, nước… giúp tăng tuổi thọ cho sản phẩm.

Tại công đoạn gia công hoàn thiện cạnh ván chúng ta sẽ sử dụng 2 máy : máy dán cạnh thẳng 2 nồi keo và máy dán cạnh vát nghiêng 45 độ.

Máy dán cạnh gỗ công nghiệp full chức năng – MICHAEL 4CR

Được trang bị 10 cụm gia công tương ứng với từng chức năng máy, điều đặc biệt của máy dán cạnh Michael 4cr so với các dòng máy dán cạnh gỗ công nghiệp thông thường là máy được trang bị 2 nồi keo dán độc lập, cơ chế xén nẹp tự động.

Chức năng máy dán cạnh gỗ công nghiệp

• Phay đều cạnh ván
• Lăn keo lên bề mặt cạnh ( 2 nồi keo)
• Tự động nhận biết cắt chỉ 2 bàn đặt chỉ
• Cắt nẹp thừa ở 2 đầu ván
• Xén chỉ mặt trên và dưới (2 cụm trên + 2 cụm dưới, tự động đều chỉnh theo độ dày nẹp) Bo góc R 2 đầu ván
• Cạo keo loại bỏ phần keo dư trên bề mặt
• Phun dung dịch làm sạch đường chỉ dán
• Đánh bóng cạnh hoàn thiện sản phẩm

Linh kiện chất lượng cao

• Hệ điều khiển : Delta Đài Loan
• Biến tần : Delta Đài Loan
• Linh kiện điện tử : SIEMENS Đức
• Hệ thống khí nén : Airtac Đài Loan

Xem chi tiết : Máy dán cạnh 2 nồi keo 10 chức năng | MICHAEL 4CR

Máy dán cạnh nghiêng 45 độ – SMBL 450DT             

Chuyên dung dán cạnh vát nghiêng 45 độ gia công dán các chi tiết tay keo hộc tủ, cánh tủ chi tiết nghiêng tạo nét thu hút độc đáo của sản phẩm

Chức năng máy dán cạnh nghiêng

1. Phay cạnh nghiêng bằng lưỡi cưa
2. Lăn keo cạnh ván nghiêng
3. Lăn keo cạnh thẳng
4. Xẻ rãnh chỉ dán
5. Ép nẹp dán
6. Cắt đầu đuôi nẹp
7. Xén trên dưới
8. Cạo keo mặt trên dưới
9. Đánh bóng

Xem thêm : Máy dán cạnh vát 45 độ SMBL 450DT

Công đoạn 4: Khoan liên kết chi tiết sản phẩm 

Các chi tiết của một sản phẩm được liên kết với nhau bằng ốc cam bên trong, không lộ ra phía bên ngoài như các liên kết lúc trước. Sản phẩm trông thẩm mỹ hơn, từ đó giá thành sản phẩm cũng sẽ được nâng cao mang lại hiệu quả kinh tế và tính cạnh tranh cho các xưởng làm gỗ nội thất hiện nay

Máy khoan cnc 6 mặt – SM 612

Máy được thiết kế với khung máy vững chắc, động cơ máy hoạt động ổn định, hạn chế tiếng ồn tối đa.

Gia công khoan trên cả 6 mặt ván với tốc độ cực nhanh và chính xác cao.

Hoạt động trên máy tính, tích hợp nhiều phần mềm thiết kế giúp cho việc khoan gỗ trở nên dễ dàng và nhanh chóng.

Xem chi tiết : Máy gia công khoan 6 mặt cnc 

Hệ thống kẹp phôi gia công

Phay ván chạy rãnh bề mặt

Gia công khoan theo chiều dọc

Gia công khoan phương ngang

Chức năng máy gia công khoan cnc 6 mặt

1. Hệ thống kẹp phôi gia công
2. Thiết bị điều chỉnh ván gia công
3. Gia công khoan theo chiều dọc
4. Gia công khoan phương ngang
5. Phay biên dạng – chạy rãnh
6. Tự động ra phôi sau khi gia công

Công đoạn 5: Lắp ráp – hoàn thiện  

Máy ráp khung cabinet – TAK1-2500-1300

Máy ráp khung tủ chuyên dùng để lắp ráp các loại tủ, ráp khung với lực ép từ các hướng nhằm để lắp ráp tủ kín khít đem lại thẩm mỹ cao cho sản phẩm và độ chắc chắn cao nhất.

Xem chi tiết : Máy ráp khung cabinet 

Gợi ý một số chuyền sản xuất nội thất gỗ công nghiệp đã thực hiện

• Máy móc làm nội thất gỗ công nghiệp chi phí tầm trung
• Chuyền máy cnc router nesting sản xuất nội thất gỗ công nghệ 4.0
• Toàn bộ quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp tổng hợp

Tư vấn từ A – Z dây chuyền sản xuất tủ gỗ ván công nghiệp

Với kinh nghiệm hơn 20 năm trong ngành cung cấp máy chế biến gỗ và giải pháp sản xuất tối ưu, Quốc Duy sẽ tư vấn cho bạn từ A – Z toàn bộ quy trình và máy móc phù hợp sản phẩm, chi phí của doanh nghiệp.

• Hotline hỗ trợ tư vấn nhanh: 0903 600 113
• Email: info@quocduy.com.vn
• Địa chỉ showroom: 401 Tô Ngọc Vân, Phường Thạnh Xuân, Quận 12, TP.HCM
• Website : quocduy.com  – semac.com.vn